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鞋底透明橡胶的制作配方及其工艺流程

光阴:2019-05-13 16:07来源:中国塑料咨询网 作者:中国塑料咨询网 点击:
透明橡胶分为2种,一种是半透明橡胶,俗城牛筋底。另外一种是纯透明橡胶,俗称玻璃胶。本日咱咱咱们重要谈半透明橡胶的配方和工艺。 世界的工场都在临盆牛筋底,可是能真正严厉按照工艺流程来操纵,能到达配方设定的实践值的没有几家。原因在于一是为节省本钱,二是不懂的正轨

 透明橡胶分为2种,一种是半透明橡胶,俗城牛筋底。另外一种是纯透明橡胶,俗称玻璃胶。本日咱咱咱们重要谈半透明橡胶的配方和工艺。
       世界的工场都在临盆牛筋底,可是能真正严厉按照工艺流程来操纵,能到达配方设定的实践值的没有几家。原因在于一是为节省本钱,二是不懂的正轨的工艺流程到底该怎么做。大部分的都在抄别人的,只要色彩能接近,能做到半透明就好了。
       本日我所讲的是一种可以或许或许到达实践配方设定的配方和工艺流程,以此为框架基础,可以或许或许制作出到达国际上2000年阁下先辈程度的物性模范。同时也可以或许或许到达制作NIKE和ADI等产品的模范。为何说无法到达目前国际最新的程度,是因为受资料和咱咱咱们的理念的限制。
       一. 资料
       资料对物性的影响是非常重要的。目前我国的橡胶资料方面的睁开非常大。基本上通用资料方面可以或许或许到达90年月的国际的程度。但分歧的厂家的资料品格差别很大。如大家都在用的白碳黑,有的要6000元一吨,有的只要3000。如果想做物性好的产品,请抉择正牌临盆厂家的产品。给我印象最深的是原先我在外资企业的时候,检测室测试制品鞋水洗试验,都必需应用美国的一个品牌的洗衣粉来测试。而且十年光阴都是如斯。是中国的洗衣粉品格不好吗?不是的,而是追求的一个稳固性。原资料你可能会多花一点钱,但是在临盆中异常削减,次品削减,也是相当于省钱了。一样平常的工场往往在解决临盆异常的方面花的心思至多,也最烦心的。大家应该都有晚上连夜不睡觉来处理成就的环境。
       二. 配方
       中国的制鞋橡胶厂最缺什么?技术!大家都应该有同感,为了找一个好的师傅,都请求人,为了一个好的配方,都要花大钱!请不来全职的,就请兼职的。为了原资料商的技术指点,还要花钱买原资料商的资料等等。
       优越的RB配方必需同时相符三个基本请求:物性,本钱与加工性这三者最佳均衡.须经屡次优选并经量产考验能力末了确定配方的构成。
       配方计划是一个非常复杂的工作,计划配方者必要根据请求的各项物性偏向正当的抉择主胶和共同剂,同时请求计划者认识各种操纵机台的特性,来综合考量,同时也必要考虑环保等因素。目前我国的全体配方技术程度要落后国际程度30-40年。因为束缚前咱咱咱们的技术工业是空白,束缚后又遭受了文革等事件,等到咱咱咱们回过头来才发现,已经落后太多了。
       下面咱咱咱们详细谈一下牛筋橡胶配方构成
       1. 主胶
       正常搭配应该为自然橡胶NR或IR搭配丁苯橡胶和顺丁橡胶的体系,因此顺丁橡胶为主的体系。目前大部分的工场还在采纳以自然和丁苯橡胶为主的体系,原因是顺丁橡胶在60年国际上才投产,中国67年才开端投产,而这个时候恰是文革时期,中国的技术遭到了灭顶之灾。基本没有人来研究这些新的资料的应用。在大批的制鞋橡胶厂举行的初期,只要国营厂的老师傅有几个配方传到外面来,大家按照着做。真正的技术睁开是外资进入中国后,外资的技术外流造就了中国的制鞋技术。所以中国的制鞋业应该感谢外资。
       举个简略的配方主胶搭配的例子
       NR/IR>2019-05-13 国际都应用马来西亚模范橡胶。国内大部分都应用3L标胶。
       如果制作浅色的制品,可应用IR胶。
       SBR/SSBR>2019-05-13 一样平常应用1502。溶聚丁苯应用1205或1430等。
       BR>2019-05-13 一样平常应用9000。外资多应用BR0150等。
       以这个别系搭配的优点:
       1. 兼顾到了拉力,撕力,弹性,磨耗。  各种胶都有自己的特色,咱咱咱们将其综合起来,可以或许或许扬长避短。
       2. 以BR胶为主体,填充剂和油类的用量可以或许或许高很多,可以或许或许低落本钱而物性低落不显著。
       3. BR胶的磨耗非常好,对耐磨性的晋升有非常大的帮助。
       4. 以顺丁橡胶为主的配方,增进剂用量要比丁苯橡胶为主的少1/3阁下。可以或许或许低落本钱,也低落了增进剂用量过大会引发的吐霜等异常。
       5. 顺丁橡胶的弹性在通用橡胶里最佳,做成的鞋底不容易变形。
       顺丁橡胶为主的配方同时牵涉了另外的成就,便是耐磨了就打滑,分外是BR胶会发生湿滑。这时候就要搭配另外一种丁苯,溶聚丁苯橡胶。此橡胶有非常优越的抗滑性。大家都知道高级的玻璃胶不打滑,便是因为里面并用了溶聚丁苯橡胶。
       2. 填充剂:制作牛筋半透明的应用白碳黑就可以或许或许到达效果。
       白碳黑(SiO2*XH2O):为配方中应用最普遍的填充剂,在配方中的用量一样平常为30-60PHR之间,偏向为了低落本钱,提高胶料强度,低落胶料运动性.
       白碳黑的品格间接相干到橡胶的物性。国际上的通俗白碳黑一样平常模范如下:
       外面积: 大于175平方米/克
       PH值:>2019-05-13.5
       含水率>2019-05-13%
       纯度 大于98%
       白碳黑的外面积越大,说明补强机能越好,对胶料的物性晋升越大,反之胶料会变硬,没有韧性,出料片都很艰难。
       酸碱度也很关键,如果不稳固的话,有时候临盆时会发现有的很快就死料,有的还不熟。
        3. 活性剂
       活性剂(又称增进助剂):
       是用来帮助增进剂增强共活性和效能,最常用者为锌氧粉(碳酸锌)/硬脂酸
       (1).司的令(硬脂酸):与锌氧粉结合溶化后天生硬脂酸锌,因硬脂酸锌有滑润特性可帮助脱模,改良roll太粘的操纵性,但应用过量影响后段加工粘着.正常用量为1PHR。
       (2)锌氧粉(ZnO):在配方中除做为加硫活性剂外,也供给较高的热传导率,对厚制品或厚薄不一的制品影响甚大. 正常用量为4-5PHR。
       硬脂酸和锌氧粉的活化原理:
       锌氧粉+硬脂酸---->硬脂酸锌
       硬脂酸锌+增进剂---->硬脂酸锌/增进剂之错合体
       硫磺+熱------->活化硫磺
       硬脂酸锌/增进剂之错合体
       橡胶+s---------------------------->硫化橡胶
       在牛筋底料中一样平常应用透明锌氧粉:颗粒更细,折光率与通俗橡胶相近,透明性佳。用量可以或许或许比通俗氧化锌的用量稍微少一点。
       (3)醇胺活性剂
       增长PH值中和白烟酸性,活化白烟外面,增强白天烟与橡胶分子的结合
       A.DEG活性剂(乙二醇,易吸湿).鞋底配方用量约60-80克/公斤白烟,重要根据白烟的酸碱度决定。白煙正常PH值為>2019-05-13.5范圍內.PH值越小,乙二醇用量越大。
       注意DEG的用量,过量将导致胶料偏碱性,影响硫化光阴和增进剂的增进效果。
       B. PEG活性剂(聚乙二醇)
       先辈的配方应用PEG+1987(尿素类,脂肪酸类混合物)来取代以往之DEG增进剂体系,其偏向:
       防止焦烧成就.
       为固状,防止DEG液状磅秤上之困扰.
       防止DEG因吸湿而导至分散不良及热压光阴不稳固之困扰.
       DEG可能导致健康成就.
       硅烷类偶联剂如SI-69重要感化于白碳黑与橡胶结合。故也可分为活性剂。
       防老剂:也称之为老防剂
       为防止橡胶在应用过程中遭到紫外线及臭氧攻击和热金属的催化,屈曲运动之影响而发生橡胶外面龟裂,发粘,硬度增长或低落等劣化情形,在橡胶配方中常常归并添加2-3种(少量)老防剂使外面构成掩护膜而更增其抗臭氧等侵害,以到达多种分歧的掩护感化,但量太多会构成吐霜.
       通俗的牛筋料可应用SP防老剂,但SP会影响透明度,那么咱咱咱们抉择透明度好的264就可以或许或许了。用量1份。
       同时也要搭配微晶蜡等。咱咱咱们加蜡的偏向是让它吐进去覆盖在橡胶外面构成隔离层。来隔绝臭氧对橡胶的破坏。用量不要多,0.5份就够了。如果太多,对粘着的影响很大。
       增进剂
       一样平常工场的增进剂用量都很大。其实颠末正当搭配用量可以或许或许削减1/3,而且操纵更便利。
       如:DM 1.2份
       M 0.2份
       TT/TS 0.2-0.3份。
       建议增进剂D少加或许不加。因为D具有很大的净化性。加的少可以或许或许中和DM和M。提高它咱咱们的活性,但如果加超过0.5份,就会克制DM和M的效果。如果非要加,我建议不超过0.3份。
       或许换一种增进剂体系:
       CZ/NS 0.8-1.0份。
       TT/TS 0.2-0.3份。
       硫磺的用量固定在1.5-2.0份之间。
       根据以上的点评,咱咱咱们可以或许或许得出牛筋料的基本配方如下:
       模范:磨耗阿克隆0.4如下,硬度65度正负3度。拉力大于100公斤/平方厘米。延长率大于400%,撕力大于35。300%拉力大于35。室外老化包管2年。
       自然橡胶或IR 25       SBR/SSBR 10        BR 65       白碳黑 50       PEG/DEG>2019-05-13       碳酸锌 4.5       硬脂酸 1  油 3       DM 1.3       M 0.2        BHT 1        微晶蜡 0.5        TT/TS 0.2-0.3        S 2
       请大家记住这个配方。是国际最先辈的牛筋料配方体系的骨架。
       工艺流程的掌控
       有了好的原资料,有了好的配方也只是胜利了一半,接下来咱咱咱们谈一下工艺流程的节制。
        一. 密炼机打料注意事项:
       1. 顺序。从实践上考虑,打料应该分为3段。
       第一段, 主胶混炼,光阴2分钟,温度节制在80度如下。为什么要先混炼橡胶均匀后才可以或许或许加粉呢?因为没有混炼均匀就加粉,分歧的橡胶混入粉类的比例是分歧的。会构成填充剂不均匀。
       第二段, 加入2/3的白碳黑和粉类油类。混炼2分钟。温度节制在100度如下。
       第三段, 加入1/3的白碳黑和增进剂类。混炼2分钟卸料。温度节制在130度如下。
       密炼机最佳打到120度以上卸料.因为共同剂大部分要溶解在里面才可以或许或许到达最佳的效果.如果溶解不好,那么增进剂效果受影响的.那就要多加.加多了你说会怎么样?另外分散不好的话,成团的在橡胶里面也会迁移的呀。
       胶料打好了怎么办?很多厂的做法是冷却后加硫压鞋子。其实,最佳是可以或许或许让胶料冷却后停放24H后再加硫。因为在高速密炼机的感化下,橡胶的分子被打的很散乱,必要一个光阴让橡胶分子来从新聚合,而且共同剂等在胶料中也有一个再均匀迁移的过程。可以或许或许显著提高胶料的韧性。
       同样,加硫后也稍微停放几个小时再临盆比较正当。
       二. 热压的温度
       大部分的鞋厂少则155度以上,多的可以或许或许到达170度,可以或许或许90秒出模.如许也怪不得异常多。
       正常的高温疾速硫化体系是145-155度之间,光阴5分.因为咱咱咱们的原资料和添加剂等都是按照如许的模范来临盆的,超过的话对物性摧残很大。高温使资料失去了感化。
   异常解决之 吐霜。
       吐霜原因非常复杂,总的来说还是共同剂的溶解度的成就。我列举了一些咱咱咱们常用的共同剂的最高用量,来和大家共同探究一下。
       什么都不加!这不行能。 2.少加,正当的加. 什么叫正当的加? 通俗的鞋底的添加剂正常操纵平安用量如下
       DM 1.5份如下 多了浪费,会吐出。,
       M 0.3份如下 多了很容易死料,分外是夏天更难操纵。
       D 0.3份如下 少一点可以或许或许活化增进剂的效果,多了会克制增进剂的效果,而 且净化很严重。
       CZ/NS等 1份如下
       TT/TMTM 0.2份如下 多了撕力差,胶料变脆
       S 2份如下
       油 5份如下 ,最佳不加. 如果非要加尽量不超过10份,超过后完全不敢包管。
       硬脂酸 1份如下加多会跑出。
       氧化锌/碳酸锌 5份如下
       防老剂 1份如下 1份正常可以或许或许包管2年的正常老化.
       蜡 0.5份如下
       DEG/PEG>2019-05-13/公斤
       偶联剂 0.3-1份 1份已经可以或许或许做非常好的物性了.多加了改变不大.
       DCP 1.5份.
       分散剂 1份
       树脂 尽量不加。
       防吐霜增进剂 没有增进剂能防吐霜的。只要共同的合不正当。
       混合增进剂 尽量不要用。有1/3的M在里面,夏天难做呀,不要的好.
       碳酸钙 多少都可以或许或许,但要注意和白碳黑的酸碱共同了.
       一个好的产品,必要优质的原资料,优越正当的配方,先辈的机械设备和军事化办理下的谨严的操纵才可以或许或许杀青。
       目前我国统统的中小型制鞋橡胶厂都存在着技术含量低下,配方不正当,流程不尺度而形制品格很差,能耗大,浪费大的现象。停留在60-70年月程度上。归根结底,还是技术开拓力量薄弱构成。
       如今咱咱咱们的制鞋业存在四大弱点。一是人力资源缺乏,一些办理、研发、计划人才网网引得来,留不住,熟练工人不敷。二是企业立异能力低、中小企业大部分仍以仿冒抄袭为主,产品同质化严重,差异性小。三是缺乏自己入口品牌,鞋类入口大多属于未料加工,贴牌加工,定牌临盆,真正属于自己的自力品牌入口较少。四是入口市场相对会合,产品定位趋同化、企业间存在无序竞争互相压价。
        温州和晋江两地的鞋厂和橡胶厂多达数千家,比年来的趋向是赓续的倒闭一些小型的,无竞争力的企业。大家也在感叹生意难做。诚然,国际大环境对制鞋业的转移是一方面,但同时也暴露出咱咱咱们的中小型制鞋橡胶企业毫无竞争力,无法拿得出好的产品。

(任务编辑:王湘英)
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